一、箱式回火爐用途
       本箱式回火爐用于模具鋼、合金鋼、汽車零部件等機械零部件的回火等熱處理。目的用于減少機械零部件材料的應力集中、減少零件的變形，是熱處理廠家適宜設備。

二、箱式回火爐特點
       1、爐襯采用全纖維結構，提高爐體保溫性能，節約能源，降低生產成本；
       2、電爐設有熱風循環裝置，提高爐溫均勻度；
       3、爐門為側開式，操作方便；
       4、電爐可設有裝料小車，工件的裝卸操作方便；
       5、電爐采用PID調控爐溫，可自動控制電爐的升溫速度；
       6、環保效益好。

三、箱式回火爐結構簡介
       電爐結構由爐體、加熱裝置、控制系統等部分組成。
       爐體外殼的框架采用型鋼焊接成型，內襯采用硅酸鋁耐火纖維針刺棉作隔熱和保溫材料，降低爐壁溫升。
       爐門爐殼亦采用鋼材焊接作框架，外壁亦用冷軋鋼板制作，內襯也采用硅酸鋁耐火纖維針刺棉作隔熱和保溫材料。
       爐口四周嵌有橡膠石棉盤根，爐門關閉后與爐口的橡膠石棉盤根貼緊，確保無熱量散發。
       加熱元件采用不銹鋼防爆電熱管，散熱均勻，使用壽命更長。
       電爐設有風機循環系統，風機安裝在爐體頂部，熱量通過頂部的蝶形風道口吸入，再強制傳送到箱體兩側風道中，通過風道流向箱體底部的出風口，形成熱風循環，如此往復循環，將加熱器產生的熱量帶入爐膛內，使工件受熱均勻。
       溫控系統采用PID過零觸發可控硅，智能表控溫。

四、技術參數

適用于煤炭、焦化產品、化工原料的化學分析。可用于電力、煤炭、造紙、石化、水泥、農牧、醫藥科研、教學等行業和部門熱處理。

其中每個行業的熱處理工藝范圍也是相當廣泛的：

太陽能電池行業：太陽能新材料、多晶硅、單晶硅

熱處理行業：各種金屬材料的回火、淬火、時效、調質、固溶

玻璃行業：VFD玻璃熱處理、涂敷和封入、液晶基板玻璃

石化行業：催化劑、石油機電設備、石油化工